鋁塑蓋既可以作為單機(jī)獨(dú)立使用，也可以和全自動理瓶機(jī)、全自動灌裝機(jī)聯(lián)動組成自動化生產(chǎn)線，該設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：適用不同高度的瓶子旋蓋。本鋁塑蓋可以適應(yīng)不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求，設(shè)備的通用性增大。口服液扭斷蓋廠家當(dāng)瓶蓋或瓶套高度變化的時(shí)候，只需將機(jī)構(gòu)的夾緊螺釘松開，改變固定套在中心套上的相對高度即可使凸輪上下移動而改變距離。旋力可調(diào)，不傷蓋。在旋蓋頭中，保證旋蓋松緊程度的離合器采用磁耦合離合器，通過磁耦合離合器中的兩組磁鐵來傳遞扭矩，通過改變兩組磁鐵間的空隙來調(diào)整力矩，保證既能旋緊瓶蓋又不致于劃花或損壞瓶與瓶蓋。旋蓋范圍廣。葫蘆島定制口服液扭斷蓋旋蓋頭中增加了柔性抓蓋零件—抱蓋環(huán)，使鋁塑蓋不但能旋各種不同規(guī)格的圓形瓶蓋，適當(dāng)調(diào)整后，還可旋橢圓形瓶蓋。

充填壓力太小和速度太慢，在鋁塑蓋注射成型過程中，因壓力損失導(dǎo)致模腔壓力不足，熔料很難充滿整個(gè)型腔。注射時(shí)間太短，熔料還未充滿型腔，注射過程已結(jié)束，可適當(dāng)延長注射時(shí)間或增加注射速度。模具溫度太低，熔料流動阻力增加，流速減慢，甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼續(xù)進(jìn)料，不易充滿型腔。口服液扭斷蓋廠家可以調(diào)高冷水機(jī)的溫度，以增加模具溫度。鋁塑蓋料管溫度或熱流道溫度太低，影響熔料的流動性，容易導(dǎo)致充模不足，可適當(dāng)增加溫度或加大注射壓力。葫蘆島定制口服液扭斷蓋射嘴堵塞，影響出料，應(yīng)清理射嘴，并使用干凈的原料。射膠油缸內(nèi)泄，檢修射膠油缸并更換油封。射嘴漏膠，應(yīng)調(diào)整機(jī)臺和模具中心點(diǎn)或者更換射嘴。

檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應(yīng)光滑，厚度均勻，無毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點(diǎn)直徑應(yīng)比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動成型機(jī)能全部達(dá)到上述要求。口服液扭斷蓋廠家而手工鉚接時(shí)表面會出現(xiàn)凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現(xiàn)象，尤其是用手工工具進(jìn)行鉚接時(shí)，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機(jī)械設(shè)備將瓶蓋鉚接成型，同時(shí)加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結(jié)合，無間隙。定制口服液扭斷蓋而手工鉚合無法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動。

天然橡膠雖有很好的綜合性能，但由于含有一定的非橡膠成分，如蛋白質(zhì)、丙酮抽出物、灰分、水分等，其各種性能不一定都能滿足藥品密封包裝的要求，它的不透氣性、不透水性及老化穩(wěn)定性均不夠理想，是造成若干對水分子敏感制劑在存放有效期吸潮變質(zhì)的主要原因之一。制藥廠為了彌補(bǔ)這一缺陷，只得采用不開口鋁蓋，軋蓋后外面再涂上一層石蠟。口服液扭斷蓋廠家這樣分裝工藝繁瑣。葫蘆島定制口服液扭斷蓋不但費(fèi)工費(fèi)料，而且還影響藥物外觀包裝的美觀。又如大輸液分裝，為了提高密封性和防止天然橡膠鋁塑蓋影響大輸液的澄明度，只得在鋁塑蓋外面包一層聚酯薄膜，造成藥廠包裝工藝復(fù)雜，不能形成一條龍流水線操作。