鋁塑蓋的瓶口規(guī)格過(guò)多、尺寸過(guò)雜，不利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)和工業(yè)現(xiàn)代化管理。在過(guò)去的十幾年中，我國(guó)先后制定了一批直接接觸藥品包裝容器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，為藥包材的生產(chǎn)質(zhì)量提供了保障，但沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品尺寸、規(guī)格作重點(diǎn)的要求，這正是我們?cè)谥扑幑I(yè)生產(chǎn)中難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高效率的一個(gè)十分重要的原因。螺紋瓶蓋廠家自動(dòng)化程度越高的包裝機(jī)械，要求可用包裝材料、容器的尺寸越少越好，規(guī)格越統(tǒng)一越好，也就是說(shuō)包裝材料、容器的尺寸規(guī)格越統(tǒng)一，包裝機(jī)械的自動(dòng)化越容易實(shí)現(xiàn)，反之，就難了。加強(qiáng)對(duì)鋁塑蓋生產(chǎn)廠家的管理。七臺(tái)河生產(chǎn)螺紋瓶蓋口前國(guó)內(nèi)制造鋁塑蓋生產(chǎn)廠家水平參差不齊。

提供一種鋁塑組合瓶蓋及其制作方法。一種鋁塑組合瓶蓋。七臺(tái)河生產(chǎn)螺紋瓶蓋按重量份計(jì)由以下組分組成：聚丙烯塑料55-75份、對(duì)苯二酚5-8份、丁晴膠20-28份、木粉10-20份、磁粉2-8份、鋁粉15-25份、貝殼粉12-25份、β-萘磺酸甲醛低縮合物3-5份、滌綸絲2-4份、馬來(lái)酸酐接枝三元乙丙橡膠20-30份、硼酸鎂晶須1-3份、粘土1-2份、滑石1-2份、二氧化硅1-2份、玻璃纖維1-2份、熱穩(wěn)定劑2-4份、抗氧劑1-2份。鋁塑組合瓶蓋。螺紋瓶蓋廠家按重量份計(jì)由以下組分組成：聚丙烯塑料65份、對(duì)苯二酚6份、丁晴膠25份、木粉15份、磁粉6份、鋁粉20份、貝殼粉20份、β-萘磺酸甲醛低縮合物4份、滌綸絲3份、馬來(lái)酸酐接枝三元乙丙橡膠25份、硼酸鎂晶須2份、粘土1份、滑石1份、二氧化硅1份、玻璃纖維2份、熱穩(wěn)定劑3份、抗氧劑2份。

天然橡膠雖有很好的綜合性能，但由于含有一定的非橡膠成分，如蛋白質(zhì)、丙酮抽出物、灰分、水分等，其各種性能不一定都能滿(mǎn)足藥品密封包裝的要求，它的不透氣性、不透水性及老化穩(wěn)定性均不夠理想，是造成若干對(duì)水分子敏感制劑在存放有效期吸潮變質(zhì)的主要原因之一。制藥廠為了彌補(bǔ)這一缺陷，只得采用不開(kāi)口鋁蓋，軋蓋后外面再涂上一層石蠟。螺紋瓶蓋廠家這樣分裝工藝繁瑣。七臺(tái)河生產(chǎn)螺紋瓶蓋不但費(fèi)工費(fèi)料，而且還影響藥物外觀包裝的美觀。又如大輸液分裝，為了提高密封性和防止天然橡膠鋁塑蓋影響大輸液的澄明度，只得在鋁塑蓋外面包一層聚酯薄膜，造成藥廠包裝工藝復(fù)雜，不能形成一條龍流水線操作。

鋁塑蓋是一種醫(yī)藥用瓶蓋，主要用于注射劑瓶用和輸液器瓶用。目前在醫(yī)用玻璃瓶上的應(yīng)用：采用低硼硅玻璃生產(chǎn)的一種跟鋁蓋的組合的。鋁塑蓋是食品與飲包裝重要的一環(huán)，也是消費(fèi)者先與產(chǎn)品接觸的地方。鋁蓋具有保持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉性能，還具有防盜開(kāi)啟及安全性方面的功能，因此廣泛的應(yīng)用在瓶裝產(chǎn)品上，所以鋁塑蓋為食品，飲業(yè)，酒，化工業(yè)，制藥業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，是瓶容器包裝之關(guān)鍵性產(chǎn)品。螺紋瓶蓋廠家由于鋁塑蓋為飲包裝工業(yè)之重要一環(huán)，下游消費(fèi)市場(chǎng)需求強(qiáng)的變化，將直接影響到對(duì)鋁蓋的市場(chǎng)需求，而飲業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品包裝的要求越越高，隨之帶動(dòng)對(duì)鋁塑蓋產(chǎn)品的需求。七臺(tái)河生產(chǎn)螺紋瓶蓋且鋁蓋產(chǎn)品居飲包裝工業(yè)關(guān)鍵地位，因此飲業(yè)之發(fā)展趨勢(shì)將直接影響對(duì)鋁塑蓋產(chǎn)品的需求。近幾年鋁塑蓋產(chǎn)品市場(chǎng)的需求穩(wěn)定，且呈成長(zhǎng)的趨勢(shì)。